重庆烧结砖生产线焙烧问题
焙烧时呈现问题的缘由常常是多方面的，并常会疾速扩展。为此，对焙烧时呈现的任何状况一定要及时发现，的确弄清，找准缘由，正确处理。
（1）焙烧带低温：焙烧带坯体呈红色或暗红色，温度明显缺乏，要出生砖。应立刻降低用闸，封锁已翻开的窑门，减少过剩空气，同时勤添好的烟煤催火或加柴引火，培育火情。产生这一状况的缘由和防治方法有：
①煤的热值太低，火力缺乏。其实劣质煤更适用于内燃，因其可替代一顶泥料。对此应勤添煤以催火，也可同时采用阻力较大的坯垛，限制过剩空气。
②烧窑工看火不准，特别在阴雨天和晚上易把小火看大，把实践温度烧低。
③外熄灭砖时，坯垛阻力太小，打窑门太近、风闸提的太高以致过剩空气太多。应封锁近的窑门、降低风闸，严重时，还应暂停出窑和局部遮挡出窑砖垛。经常留意不可近打窑门。
（2）上部面火超前，底火差：上部面火超前与底火几排或十几排。应进步远闸强拉底风，还可恰当降低其他各闸并重烧低火增温。形成这一状况的缘由和防治方法有：
①窑底湿润，坯垛底部升温艰难，应留意要提防潮和窑体四周排水。
②码窑方式欠佳，没做到下稀上密，坯垛顶部阻力小，底部阻力大，底火走不动，应改良。
③烧内燃砖时炕腿太高、太稀，同时手闸太高太近，轮窑打门太近，以致底部风量太大。烧外燃砖时炕腿太密太矮，外投煤的灰分又太高，梗塞了炕腿的通道，底部通风艰难，均应调整。
④窑内通风缺乏，此时必然反火严重。可能是风闸太低，坯垛太密阻力太大，或烟道梗塞，应查明后停止调整或清算。⑤火眼没码好，煤不下底，应留意火眼脱空及火眼搭桥，以保证投下的煤平均散开下底。
（3）底火超前，上部面火不走：对轮窑应立刻近打窑门强罐冷风使底火降温。万一底火温度已接近烧结温度范围的上限有倒窑风险时，可在焙烧带左近的窑门下部打洞，灌冷风降温。一旦状况好转，应立刻堵死。形成这一状况的主要缘由和防治方法有：
①窑内风力过大，特别是炕腿部抽力太大，或面火灌入冷风太多，烧不起来，应将降低远闸，减少底部抽力，封锁火眼，避免冷风灌入。
②外投煤太多，直落窑底坯垛上的煤太少，烧不起来，应降低远闸恰当调理近闸，减少底部抽力，封锁火眼，不让灌入冷风，选择恰当地熄灭空气量及热空气活动速度进步面火温度。
③为避免火眼投煤直落窑底，应留意火眼搭桥，使投下的煤被打散后平均撒向坯垛各部和严禁大铲加煤。④码窑方式欠佳，断面风量分配不均。
（4）焙烧反火严重：主要是风的抽力不够。可能是风机或烟囱的抽力不够、烟道梗塞或严重漏风、用闸不当、纸挡零落漏风或码窑太密，风走不动等。应查明缘由扫除。
（5）无论如何提早闸，火就是不走：从火眼可见火眼停滞不前，以至倒走。可能是保温冷却带的闸坏了或没盖严，或该段窑墙严重漏风，直接窜入烟道把火往后拉。检查时可启动风机和全开烟闸门，关闭一切哈风闸，用火把沿窑室内壁及哈风口、火焰做地毯式巡查，发现火焰往砖缝里面钻，该处即漏风，火焰往哈风口里钻，该哈风就坏了或没关严，对砖缝，应先掏深约75px，再用加有3%~5%的工业用食盐或点豆腐用的卤水做成的泥条，塞满砖缝，对哈风闸，则应修换。轮窑的内侧窑墙贴近主烟道，抽力大，更易漏风。假如码窑形势不对，坯垛阻力太大，纵向火道不通，火也走不动，应改良。
（6）前火不走，后火不保：此时火向上飘，反火大，看不清窑底，焙烧带前火不下底，后火请底快。缘由有：手闸太高，把火抽走了，或打窑门太近，空气预热不够即进入焙烧带，流入炕腿，底火打不起来；或火眼坯太密，外投煤不下底。为此，应降低手闸，推延打门。如保温袋降温严重，还应封堵已翻开的窑门和遮挡局部出窑砖垛，减小进风，以及恰当加密中、下部坯垛，降低炕腿高度。如是窑工操作失误“丢火”，形成温度衰退，应及时发现，增强投煤保火，增加高温排数，至底火亮堂无黑腰，才干恢复正常进排。
本文由重庆烧结砖采集
