重庆烧结砖枯燥窑的构造
隧道窑烘干砖坯的设备称之为枯燥窑，配合焙烧窑完成了烧结砖的各道工序，作为生产工艺中的环节之一，发挥着重要的作用。
1标准
枯燥窑的长度在60~136m之间，隧道窑刚在我国推广的几年里，制作的枯燥窑多数较短，在60~90m之间为多，通过运用中发现较短的枯燥窑低温、中温、高温这三个枯燥段布局过于紧凑，成为烘不干、裂纹、塌坯的原因之一，制约着窑炉的产能与品质。
近几年来制作的枯燥窑长度呈延长的趋势，给杰出的枯燥作用打下了基础。长度在102~136m之间，较长的枯燥窑在辅以合理的排潮、供热设备和标准的操作，那么枯燥作用仍是令人满意的。
枯燥窑的内部宽度与高度和焙烧窑持平，即坯垛的边部和顶部缝隙在8~12㎝之间为好，便于协同焙烧窑的运转。有种观念认为枯燥窑的内部高度应高于上层砖坯36~58㎝，多余出来的顶部空间对顺利排潮有利，其实这是过错的。在我调试的枯燥窑中这类构造枯燥作用较差，原因在于顶部的空间形成了温度与气流的分层，坯垛中部、下部冷热交换律低下，别的顶部巨大的空间需求富余的温度添补，也就是说整个枯燥窑内温度极易欠缺，枯燥作用常常难尽人意。
2排潮
枯燥窑的排潮体系作用是把砖坯枯燥过程中发生的水分，以水汽和烟气状况从各个排潮口抽出，通过排潮烟道、风机除尘、脱硫后排向外界。
排潮形式分为集中与涣散两类，集中排潮即排潮烟道砌筑从进坯端的2车位起，至后边10~12车位终。有的集中排潮烟道仅有6~8个车位长度是不当的，形成温度和烟气流动的靠前，在冰冷天气里凝露严峻，形成不同程度的塌坯。涣散排潮即排潮烟道从进坯端的2车位起，至后边18~22车位终。假如涣散排潮短了形成后边温度和潮气回流严峻，成为塌坯、裂纹的诱因。
涣散排潮
排潮风机装置在枯燥窑顶部的1~3个车位，有的也安放在枯燥窑下面，烟热分离的枯燥窑有的排潮有3~5台轴流风机构成，分段安放在枯燥窑的顶部。不过从便于管理操作的角度动身，提倡运用一台离心排潮风机。
排潮烟道筑造在枯燥窑的两侧或顶部，烘烧一体窑的排潮在两侧下部，烘烧分体的窑炉枯燥窑排潮烟道一般砌筑在顶部的居多。顶部的排潮烟道内部高度在1.6~2.5m之间，宽度同窑炉断面尺度持平，内部空间宽大的排潮烟道在运用中抽力梯度便于调整，排潮烟道内设置有多个排潮口，距离尺度1.8~2.5m一个，排潮口宽度22㎝左右，长度视情况而定。每个排潮口都设置有闸阀，用以调理巨细。
3供热
供热作为枯燥砖坯的加热体系，因枯燥模式的不同可分为供热从进坯端**、二个车位起，或许从枯燥窑的中后部起两类。
由供热风机抽取焙烧窑内的烟热和余热吹送到供热烟道内，经过涣散的供热风口把热风压输送到枯燥窑内。供热风机选用离心的较好，不管从吹送力度仍是便于检修方面考虑，功能皆优于轴流风机。送热风机运转有两种模式，一种为枯燥窑供热的一起还肩负的焙烧窑的排烟；另一种为仅抽取焙烧窑保温带的余热输送到枯燥窑，即烟热分离式。
供热烟道制造的原料分为砖砌和铁质管道两种，运用功能各有长短。供热烟道注重保温杰出，密闭严实和通风顺利。供热烟道外部要有保温设备，避免供热温度的散失。密闭严实了避免烟气充满到窑顶污染了环境。供热烟道尽量削减弯道和急拐弯，内部尺度要以窑炉断面不同而变化，断面越大内部尺度相应扩展。供热烟道内外散布着侧下部、侧上部和顶供热口，侧下部供热口占多数车位，侧上部和顶供热占5~8个车位，侧上部和顶部供热口散布在枯燥窑后段的高温区域。侧供热口宽高一般6.5×36㎝，距离110㎝左右一个，顶供热口尺度相比要大一点。不管侧供热口仍是顶供热口*好对准坯垛的火道缝隙，引导热风压吹送到坯垛的内部，为提高热凉交换律创造条件。
4其它
枯燥窑进坯和出坯的两头装置有窑门，多数的窑仅进坯端有窑门。窑门装置有两道，往窑内装湿砖坯时候，先提起**道窑门装入坯车，封闭**道窑门后在提起第二道窑门，持续往里推入坯车。两道窑门的优点是削减外界凉风的内吸，保证内部压力、温度的正常运转，别的还安稳了排放中的含氧量。
温控体系被越来越多的运用在砖坯枯燥上，由热电偶衔接电脑温度显示器，可以随时了解各个枯燥段的温度数据，以此为依据及时的调理，给标准、高效的枯燥运转带来便利。热电偶装置在枯燥窑的顶部和侧下部，具体位置在:供热风机附近、排潮烟道、3车位、8车位、15车位、21车位、26车位。
在枯燥窑的顶部和窑墙上设置数个调查窗口，能及时了解内部温度、湿度状况，从而对是否恰当的操作做到有的放矢。调查窗口设置的部位在:3、5、7、9、11、12、15车位，调查口对应的部位*好是坯垛火道，为扩展调查面积供给便利。
环保排放要求越来越严格，砖瓦行业也不破例。枯燥窑在制作设计之初就该考虑到，象脱硫、除尘装置体积大，重量大，装置在枯燥窑下比较稳当。含氧量的调控从堵塞漏风点，引导消解着手，窑墙、窑顶、窑门以及排潮烟道要气密严实，暂时不必的调查口要糊上。有的枯燥窑进坯端的2~6个车位之间装置一台排潮风机，排出的烟气输送到焙烧窑窑尾，作为助燃空气二次焚烧，收到了明显的降氧作用。该排潮风机仅抽取靠近窑门数个车位的气体，阻拦了因窑门漏气形成的氧量过高，别的只抽取了枯燥初期的气体，所含烟气、水分相对较小，输送至焙烧窑作为助燃空气对焙烧影响甚微。6车位今后的排潮由另一台排潮风机担任，抽取到的烟气输送到外面进行脱硫除尘。
本文由重庆烧结砖采集
