重庆烧结砖隧道窑的管理节能措施
近年来随着劳动力日趋紧缺、劳动本钱疾速增加，用地慌张和粘土被禁用，促使制砖技术不时进步，隧道窑烧砖工艺以大量俭省劳动力和降低工人劳动强度被广阔砖厂所承受，机器人、码坯机替代人工码坯，大断面一次码烧隧道窑消费工艺疾速开展。窑车运转系统联动自动化、卸砖自动打包、机械装车等安装被普遍应用，大幅度进步了消费线自动化水平，不只减少了用工，更重要的是大大降低了工人劳动强度。
从自然枯燥、轮窑焙烧到人工枯燥隧道窑一次码烧工艺是一个逾越。但是，不注重专业设计，随意拜托没有设计资质的窑炉公司自行设计建造的隧道窑构造简单、风道设计不合理、窑体保温性能差，形成烧砖能耗偏高、质量低劣的现象十分普遍。枯燥窑构造不科学、送风方式不合理，招致砖坯枯燥效果不佳、枯燥过程中严重塌坯倒窑的现象时有发作。为避免这类事故的继续发作，针对以上问题产生的缘由及处置办法谈一点领会。
本文由重庆烧结砖采集
