重庆烧结砖的优良性能不可替代
如今世界上呈现了许多所谓的新型墙体资料，它们都在拼命地模拟烧结砖的性能，但它们都只能模拟烧结砖的一种性能或几种性能而不能模拟烧结砖的全部性能。
1、封锁性能：大到万里长城曾经挡住了北方匈奴，小到一片短墙可使内外有别，都起着隔离和一定的封锁作用。
2、承重功用：我国现行烧结砖的质量规范规则承重砖的抗压强度*低为10Mpa，实践上早在上个世纪六十年代四川省永荣矿务局矸砖厂已消费出了60Mpa（当时叫600号）以上的烧结砖。历经近千年沧桑，饱受兵荒、地震的84M高的开元寺砖塔和西安大雁塔等高大的建筑也都证明了烧结砖的强大的承重才能。
3、耐久性能：奥天时维也纳山砖厂自豪地向世界公开保证它消费的烧结砖的运用寿命是200年，而事实早已证明中国消费的烧结青砖已到达千年不朽！纵观世界目前保存下来的具有数百年以上历史的古建筑都是砖砌的或石材的。
4、防火性能：烧结砖是在1000℃左右的高温下烧结而成的，普通的火灾基本奈何它不得，所以公安部消防总局认定其为A级防火建筑资料。
5、防水性能：屋面瓦防水是人尽皆知。屋面瓦是烧结砖家族中的一员，烧结砖也有一定的防水功用，许多池、窑、小型堤坝就是证明。
6、耐侯性：烧结砖在±100℃仍能坚持其强度等重要性能不变，所以美国宇航局以为“今后要在月球上建人类的庇护所独一可用的资料是烧结砖。
7、稳定性：烧结砖根本没有干湿收缩、热收缩系数也很小而且是不弯宁断，不存在受外界影响而变形。
8、保温性能：众所周知，水泥瓦屋面的房子，比烧结瓦（小青瓦或平瓦）屋面的房子，夏天酷热，冬天更冷，这是由于普通混凝土传送热能的速度更大。实测标明，烧结普通实心砖的传热才能仅为普通混凝土的60%～70%，所以烧结砖比普通混凝土的保温性能好多了。
9、隔音性能：烧结砖体中极端细小的微孔及孔壁对音波传送构成了极大的阻力，削弱和吸收了声音及其能量，实测证明240mm厚的普通实心砖墙的隔音才能为51.2分贝，这就给我们营造了一个相对喧嚣的小环境。
10、呼吸功用：烧结砖中有数不清的微孔，它们在空气湿度高时吸收空气中的水分，减轻了人们的闷热感。而在空气相对枯燥时它们又迟缓地释放这些水分，从而降低人们的燥热觉得。
11、装饰功用：不管是北京故宫的红墙还是古城民居的青砖，都给人们以回归自然的、美的享用，颜色斑斓的琉璃砖瓦更给了我们一个“花花世界”。就连秦始皇陵出土的兵马俑也是黏土的烧结制品呢！目前秦皇岛晨砻消费的带有装饰功用的外墙砖，不只保证节能，还能够依据用户需求在外墙面“生出”有各种彩色，及“树皮”“拉毛”等花纹，建筑物不用贴瓷砖，不用搞外装修就能够颜色斑斓，而且永不零落了。
12、灵敏性：能够依据建筑师的丰厚想象力建成各种把戏的亭台楼阁、屋顶、空中、高塔、城堡，构成想象中的“花花世界”。
13、能够反复应用的性能：2008年5.12汶川激烈地震后人们从废墟中检出很多完好的烧结砖，剃掉附着在上面的水泥沙浆用于灾后建房。实践上这些经过激烈地震依然完好的烧结砖质量都较好，完整能够再次运用。据悉二次世界大战以后德国战后重建的*初几年，从战争废墟中检出再应用的烧结砖竞占其建筑市场的半壁江山。遗憾的是生活在烧结砖包围圈里的不少人至今仍不熟知烧结砖的这些优良性能，这大约是“不识庐山真面目，只缘身在此山中”吧！
和烧结普通实心砖相比，烧结多孔砖、空心砖有更好的技术性能。
1、更好的抗震性能：
据统计，在1975全国的多孔砖、空心砖的产量已有13亿块，占当年砖产量的2.2%。1976年唐山大地震也震垮了空心砖，到1985年全国空心砖的产量降到8.9亿块，仅为当年砖产量的0.3%。到1997年空心砖的产量上升到100亿块，但由于实心砖的产量增长更快，所以空心砖的产量仍仅为砖总量的1.62%。多孔砖、空心砖真的不抗震吗？还是让科学实验数听说话吧。中国建筑科研院抗震研讨所和中国建筑西北设计院的实测数据标明：在同样条件下多孔砖的砌体抗剪强度比实心砖高18.4%，抗剪开裂载荷和极限承载才能分别进步17%和19%。当砌体带结构柱时更分别高出19%和26%。在住宅建立中墙体重量常为建筑物总重量的一半以上，多孔(空心)砖比实心砖轻得多，建筑物的重量也减轻了，地震的惯性应力也减少了。实测标明，当建筑物的自重减少约20%时，程度地震应力减少约15%。四川省凉山彝族自治州西昌市是一个老、少、边的县级市，地处安宁河与则木河两条断裂带的交点，历史上屡次发作过7级以上的激烈地震，是四川省仅有的3个9度设防的县市之一。早在1993年2月就完成了全市框架构造建筑全部运用空心砖作填充墙，一举成为西南地域**个目前仍是独一一个“空心砖化”了的城市。当然，不是西昌人不怕地震，而是他们更置信科学。
多孔砖、空心砖更好的抗震性能源于：
1.1 空心砖比普通实心砖块大致轻。块大，则稳定性好，砌筑灰缝少，单薄环节也少。体轻，则所产生的地震应力也相应减少。空心砖外表的凹槽和多孔砖的孔洞和凹糟不只增加了与砌筑砂浆的接触面积，而且砌筑时挤进孔洞和凹糟的砂浆凝固后构成的销键作用加强了砂浆与砖的分离强度及砌体的整体抗震性能。
1.2 需知砖不是单个运用的，而是成千上万快团结分歧才干构成一座巩固短命的建筑物，它们之间依托水泥砂浆粘结资料组成一个具有一定强度的墙体。在这里，水泥砂浆等粘结资料的粘结性能和施工质量、灰浆丰满度和其与砖的粘结强度起着至关重要的作用。在这个问题上2008年5.12汶川激烈地震给我们上了很好的一课。整个地震灾区无论是遗留下来的残垣断壁，还是没有倒塌的墙上的裂痕，都是沿砖的灰缝折断、开裂、极少有被腰斩的断砖。这就明白地通知我们“灰缝是墙体的单薄环节”。难怪有人说：“质量不好的烧结砖肯定建不出质量优秀的建筑物，而质量极好的烧结砖也不一定就能建成质量优秀的建筑物”由于没有很好的固定在一同的钢砖也是很容易推倒的。烧结多孔砖和空心砖比普通实心砖大，砌体的灰缝就少，墙的单薄环节也少，因而就结实多了。当采用普通实心砖砌1m高的墙时有16.6条程度灰缝，而当采用外形尺寸为240×115×90mm的KP1型多孔砖时只要10条灰缝，灰缝少了40%，单薄环节也减少了，墙的抗震性能也就高了，假如采用的不是KP1型多孔砖而是外形尺寸为240×240×190mm的大块烧结多孔砖时，不只程度灰缝只要5条，而且竖直灰缝也减少了，墙的抗震才能就更高了。（注：目前国内已有了外形尺寸达290～340的烧结多孔空心砌块）
2、改善施工性能：
2.1 进步建筑施工工效：当采用烧结普通实心砖时，砖工要用684块总重约1700kg的砖才干完成1个立方米的砌体（实践施工中，扣除水泥砂浆约需530～550块/m3）；而当运用KP1型多孔砖时只需用402块总重1200～1300kg（未扣除水泥砂浆，以下同）；当采用外形尺寸为240×240×190mm的空心砖时更只需用193块总重约800kg的砖。难怪在全市空心砖化了的西昌市的建筑工地上砖工首先要问“用的是什么砖”了。
2.2 降低工程造价：如前所述当运用普通实心砖时，每1m高的砌体有16条程度灰缝；运用KP1型多孔砖时只要10条灰缝；而当运用外形尺寸为240×240×190mm的空心砖时只要5条程度灰缝。每1m3砌体所需用的水泥砂浆分别为0.2m3、0.12m3和约0.06m3。
2.3 由于普通实心砖的密度为1700kg/m3，KP1型砖约为1200kg/m3，空心砖为800kg/m3。更低的建筑资料运输重量和费用也大幅降落。
2.4 在民用建筑中墙体重量约为建筑物总重的一半，砌墙砖的密度减轻了，根底的担负也减轻了，构造用的梁、柱的承载力也减少了，所以当采用多孔砖、空心砖作墙体主材时，不只根底费用降落，钢材用量也同样减少。凉山州设计院的材料标明：当采用孔洞率为50%左右的空心砖取代普通实心砖作填充墙时，每平方米建筑面积，可节约梁、柱运用的钢材5.5kg，相当于俭省出全部楼面和屋面所需用的钢材。例如：北京石化卫星城住宅小区1997年新建18万M2多孔砖民居，按建筑面积计算，每M2造价降低25元，其中根底费降落10%，资料用量减少20%，工期缩短20~25%，总造价降落3~5%，运用面积增加3~5%。又如70年代建成的37层、110.9米高的南京金陵饭店主楼，全部采用空心砖作填充墙，完工决算标明：比用普通实心砖的砖体重量减轻49.7%，水泥砂浆减少59%，人工减少46%，资料的运输重量减轻15~18%。
3、更好的保温性能：
众所周知静止的空气是良好的隔热保温资料。新的棉絮在棉花纤维所组成的数不清的空隙中保有根本静止的空气，所以能保温而用旧了曾经板结的“老棉絮”，棉花纤维中的缝隙被挤紧了“静止的空气”也没有了，所以“不暖和”了。绕结多孔砖、空心砖以其纵横交织的肋和壁，巧妙布置组成具有一定强度的砖并以其相互隔开的孔、缝储存根本静止的空气，以隔热保温，一箭双雕。常见墙体的传热系数，数值越大，传热越好，保温性能也越差。应该阐明的是墙体的保温性能常常比砖的保温性能更差，这是由于墙的大量灰缝给热传播递提供了一个快速通道（热桥）。所以尽可能地加大砖的外形尺寸，减少砌筑灰缝，是进步墙的保温性能的有效手腕。坐落在河北省秦皇岛市海港区的晨砻建材公司大楼，用的是本厂消费的自保温砖，没有其他任何保温措施，修建时有一套中央空调，据当时该公司汪福生总经理引见建成后空调不断没用过，笔者2006年冬去该厂，办公室内非常温馨。
统计标明，我国如今用于建筑物的取暖、降温能耗约占全国总能耗的四分之一以上，成为节能减排的瓶颈。
目前采用的外保温、内保温等措施不只增加建筑本钱而且其运用寿命远远低于建筑物自身，自保温砖不只不需另外投资而且能够和建筑物自身同生死共命运。
4、隔音效果更好
实测标明240mm厚的普通实心砖墙的隔音才能为51.2分贝，而190mm厚的园形孔多孔砖墙的隔音才能到达46～54分贝。
本文由重庆烧结砖采集
