烧结砖质料基础知识
质料中的杂质
砖瓦质料的杂质首要有石灰石、可溶于水的盐类、黄铁矿等。它们不仅不利于生产过程，尤其会损坏产品功能。
(1)石灰石爆裂。石灰石既以细分散方式，又以块状方式存在于砖瓦质料中。细分散的石灰石在必定条件下使制成品呈黄色。一般认为细分散的石灰石，含量低于35%都是无害的。当石灰石颗粒较粗（例如大于1mm）时，经高温分化后就会留下较大的氧化钙颗粒。并且氧化钙颗粒愈大，就愈难以硅酸盐化。出窑砖遭到潮湿空气效果时，氧化钙在砖内消解，构成结晶状的氢氧化钙，体积胀大几倍。这种粗石灰颗粒如在制品外表，就会构成火山口状的爆裂痕；如在制品体内，就会产生裂纹甚至碎裂。
消除“石灰爆裂”的方法有以下几种：
①适当延长焙烧带，降低焙烧速率：质料内含有石灰石时，不宜选用快烧，因为快烧时石灰来不及同其他化合物（如二氧化硅）化合。另外快烧的产品比较脆，抵抗不了石灰的胀大应力，常易造成砖的裂纹和崩解。
②适量进步砖的烧成温度（约50℃，但不能过烧）：这样可使石灰烧成较为安稳的化合物（硅酸三钙）。硅酸三钙同水不起反响。选用此项办法的先决条件是，先要将石灰石粉磨至必定细度，并进步烧成温度，这成为消除“石灰爆裂”损害的首要办法。
③向质料中加入微量物质：如氯化钠或氯化钙、焦炭末、硅酸、玻璃粉末以及煤粉末等，都有助于减轻或消除石灰爆裂的效果。
④添加削减湿胀很多的物质：烧结黏土制品长期在空气中放置后，会由于吸收空气中的潮气发作永久性不可逆的胀大。胀大数值可达0.2%。添加下列物质可削减湿胀很多：石灰石、白垩、白云石、砂、硅灰石、滑石、长石、高炉渣等。
⑤将刚出窑烧好的砖浸入水中（或用很多的水将砖堆喷湿喷透）：促进生石灰在过量水的效果下消解。
(2)黄铁矿的损害。粒状黄铁矿在焙烧中分化，并生成气体反响，导致成品爆裂，使外表迸裂呈圆锥状的块体。这种爆裂现象同石灰石情况相似，其区别仅在于，爆裂下来的小块其心部呈黑褐色直到紫色。
黄铁矿在氧化条件下受热分化放出二氧化硫和三氧化硫，同时在坯体中生成硫酸钙、镁等盐类，前者是制成品起霜的间接原因，后者是直接原因。
消除黄铁矿损害的根本办法是使其充分氧化并彻底分化。
除上述杂质外，黏土中的结核也属有害杂质。所谓结核是黏土中可溶性盐类，通过淋溶效果富集而成的粒团。常见的有钙质结核（俗称礓石）和铁镁结核（俗称无名子）等。它们往往不光很硬，并且也非常坚韧。钙质结核也属富含石灰质的杂质，会引起爆裂之害，铁镁结核则会严重影响质料的加工功能。消除结核首要方法是分选、剔除和细碎。
本文由重庆烧结砖采集
